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磁力泵逐渐从低端到精尖的转化
点击次数：2295 来源：更新时间：2017-03-17
　　磁力泵逐渐从低端到精尖的转化<#P>
　　磁力泵<#a><#strong>泵体强度高,选用高功能磁性资料“钕铁硼”做表里磁体，阻隔套选用进口非金属资料制成，大大降低了磁涡流微弱扭矩，使商品更高效节能,磁力泵可接连运送高浓度、密度大于1.9t#m3的强腐蚀性介质。磁力泵驱动方式为磁力直接无解触驱动，驱动磁铁联轴器直接装在电机轴上，表里磁体间用阻隔套总成彻底阻隔，使泵腔处于彻底关闭状况泵室彻底关闭，经过磁力巧合直接驱动转子组合上的叶轮旋转.<#P>
　　一、磁力泵的使用注意事项：<#P>
　　1．防止颗粒进入<#P>
　　(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。<#P>
　　(2)磁力泵<#strong>输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净)，以保障滑动轴承的使用寿命。<#P>
　　(3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。<#P>
　　2．防止退磁<#P>
　　(1)磁力矩不可设计得过小。<#P>
　　(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。<#P>
　　3．防止干摩擦<#P>
　　(1)严禁空转。(2)严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。<#P>
　　4．不可用在有压力的系统中<#P>
　　由于磁力泵<#strong>泵腔中存在一定的间系及磁力泵内使用的是“静轴承”，由此该系列泵绝不可以使用在有压力的系统中，正压与负压均不可行。<#P>
　　（一）因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。<#P>
　　（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。<#P>
　　（三）泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。<#P>
　　（四）被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg／m3，粘度不大于30X10-6m2／S的不含硬颗粒和纤维的液体。<#P>
　　（五）对于输送液为易沉淀结晶的介质，磁力泵<#strong>使用后应及时清洗，排净泵内积液。<#P>
　　（六）磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。<#P>
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